ಕಳೆದ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಅಣಬೆಗಳಿಗೆ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಣಬೆ ಸಾಕಣೆ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.ಯಾವುದೇ ತಾಜಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಅಣಬೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಇನ್ನಷ್ಟು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಪೌಷ್ಟಿಕ ಮತ್ತು ರುಚಿಕರವಾದ ಅಣಬೆಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆಯು ಬೆಳೆಯುತ್ತಲೇ ಇದೆ, ಜನಪ್ರಿಯ ಶಿಲೀಂಧ್ರಗಳು ಬೆಳೆಗಾರರಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅವುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನ.ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅಣಬೆಗಳು ಬ್ಯಾಕ್ಟೀರಿಯಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.ಸರಿಯಾದ ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗುವ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸದ ಹೊರತು ಅವು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಕೆಡುತ್ತವೆ.ನಿರ್ವಾತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಇಲ್ಲಿ ಬೆಳೆಗಾರರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಣಬೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಸರಿಯಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯು ಅಣಬೆಗಳನ್ನು ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಶೆಲ್ಫ್ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೂರ್ವ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ
ಪೂರ್ವ-ತಂಪಾಗುವಿಕೆಯು ಬೆಳೆ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಶಾಖವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 80 - 85%) ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಫೀಲ್ಡ್ ಶಾಖವನ್ನು ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ಬೆಳೆಯ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ತ ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬಹುದು.
ಕತ್ತರಿಸಿದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಅಣಬೆಗಳು ಪರಿಚಯದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪಡೆಯುವುದರಿಂದ ಕೊಯ್ಲಿನ ನಂತರದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗುವಿಕೆಯು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಇದು ಉಸಿರಾಟ (ಬೆವರುವಿಕೆ, ತೂಕ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಚರ್ಮದ ಮೇಲೆ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಸಿರಾಟ (ಉಸಿರಾಟ = ಸುಡುವ ಸಕ್ಕರೆಗಳು) ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಜೀವಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಾಪಮಾನ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದಾಗ.20˚C ನಲ್ಲಿ ಅಣಬೆಗಳು 2˚C ನಲ್ಲಿ ಅಣಬೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 600% ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ!ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅವುಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪೂರ್ವ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಸಿರಾಟ ಮತ್ತು ಉಸಿರಾಟ ಎರಡನ್ನೂ ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಸರಾಸರಿ ಎರಡನ್ನೂ 4, 5 ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶದಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ತಣ್ಣಗಾದರೆ (ಸರಾಸರಿ 20 – 30 ⁰C / 68 – 86 ⁰F ನಲ್ಲಿ ಕೆಳಗೆ 5 ⁰C / 41⁰F).ತಂಪುಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ಕೂಲಿಂಗ್‌ನ ನಂತರದ ಕೊಯ್ಲು ಹಂತಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಅಂತ್ಯದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-21-2021